造成自動剝線機軸承過熱的原因都有哪些？

動剝線機原理:電線頭根據進線嘴中使線尾外皮層拖出。這時，刀架電機順時針方向旋轉，松手刀頭，進線電機逆時針旋轉，斷開電線外皮層，這時進線電機順時針方向旋轉，將外皮層拖出。拖出后，進線輪和出界輪另外逆時針旋轉，依據客戶鍵入的電線長短開展記數旋轉，當長短計統計數據及時時，終止旋轉，刀頭再度姿勢，弄斷電線，到此進行一個全自動剝線的全過程，這般日復一日做到自動化技術生產制造的全過程。今天，青島自動剝線機廠家午鑫工貿就來為大家介紹一下造成自動剝線機軸承過熱的原因都有哪些，一起來看一下。

自動剝線機在應用全過程中，碰到軸承過熱的狀況，將會是由下列要素導致的。

潤滑油過少。滾動軸承上時間應用，內部構造潤滑油慢慢耗費，導致潤滑油不夠，拖動摩擦耗損增加，可能會導致軸承過熱。

潤滑油過多或過稠。假如說偏少會提升摩擦導致過熱，那麼潤滑油過多或過稠導致過熱又要如何了解呢。當機器設備依照設置的主要參數運作時，外界給與的力一定，也必須做到特殊的傳動系統標值，這時候過多或過稠的潤滑油，反倒會倚重傳動系統，可能會導致過熱。

滾動軸承合乎過大，導致這一狀況，一般 由于自動剝線機皮帶太緊或與被控制器工業設備的軸核心沒有同一直線這二種緣故。

滾動軸承蓋和軸中間存有摩擦。當中心線或設計方案誤差造成的滾動軸承蓋外圓軸力，使滾動軸承蓋部分和軸互相摩擦造成軸承過熱。

因長期性未維護保養造成的螺釘松脫、塵土堆積、臟物臟東西、剛珠與內外圈刮研，也會是軸承摩擦過熱。

左右就是說自動剝線機在應用全過程中，軸承過熱的幾類前因后果，整體來說，清除設計方案難題，常常維護保養維護保養，就能合理防止出現這樣的事情。