端子機調試過程中都有哪些常見的故障？

我們在端子機調機過程中經常會出現這樣那樣的問題，今天我給大家列舉了一些常見的問題，以及引起這些問題可能的原因：

一、下陷

1.線材不合格，膠皮伸縮較大       

2.線材受到拉伸的力，送線配合不當    

3.切斷刀過長（剝皮刀42mm，切斷刀42.2mm）  

4.下切刀過長或短  

5.上壓刀過長或短

二、壓膠、線材膠皮壓在壓芯部分里面

1.線材不合格，膠皮伸縮大

2.剝皮刀片尺寸過大，剝皮不整齊

3.切斷刀過長

4.夾線夾具未夾緊線材

5.未剝皮，剝皮刀片間夾有殘屑

6.下切刀過長或短

三、端子變形、端子打成形后本身形狀差異較大且不易穿孔

1.送料未到位（送料爪、止料片、壓料板磨損）

2.刀片變形，刀口缺或磨損

3.下切刀間隙大，使端子卡入切刀內

4.下芯刀太薄或太厚

5.上刀片卡端子，直線部分過長或卡端子

6.端子本身變形

7.送料過種中拉力太大

8.上切刀過長

四、芯線未打入、端子打好后，部分芯線附著在端子表面，或在端子外部可見

1.端子、線材送料不到位

2.端子變形

3.刀片處理粗糙

4.刀片上小尖尖過長或短

5.送料夾具或手臂下沉時間，與端子機下沉時間配合不當

6.上壓刀過長或短

7.下切刀過厚或薄

8.壓料彈簧沒有壓到位

五、芯線斷裂、相同長度芯線數量少

1.剝皮時剝斷

2.上芯刀太厚

3.壓芯過低

4.刀片鉚口窄

5.上壓刀過短

6.上刀太長

六、芯線外露、內陷  在端子壓芯上部看不到芯線

1.剝皮太長或太短

2.端子機前后位置未調好

3.線材收縮不均勻

4.剝皮刀過長

5.切斷刀缺口

6.剝皮刀刀口大

七、卡端子、端子易卡在刀片或切刀內

1.刀片變形、磨損或直線部分過長

2.端子變形

3.切斷刀磨損、間隙大

4.刀片鉚口過窄

八、卡勾垂直  端子卡勾角度過大

1.退料時退料刀太低

2.下芯刀厚，刀片落差大

3.機器動作時間配合不當

九、穿膠皮  端子鐵片刺破膠皮

1.下切刀厚

2.上壓刀過短或過長

3.上下刀片長度不夠

4.送料不到位

5.端子本身變形

6.刀片鉚口過窄

7.壓料彈簧沒有壓到位

8.線材外徑大